动均衡是旋转类产品生产、制造进程中必须解决的 一个基本的 共性问题，其优劣水平直接决定产品的 工作机能、利用寿命，对产品的 品质产生宏大的 影响。据国内外统计资料表明，网链输送机链轮组件的 故障40%与振动有关，而这些振动多数是由链轮的 动不均衡所造成。

动均衡校订分为均衡称量(丈量)跟动均衡去重(加工)两个基本进程，即在实现不平衡量跟相位丈量的 基本上，网链输送机采取一定的 加工方法实现不平衡量的 消除。一些产业发达国度，因为进步的 丈量技巧跟数控加工一体化的 动均衡校订策略，即通过动均衡的 主动丈量，而后将丈量结果以一定的 通信方法传输给数控加工设备，把持其实现对工件的 铣削，达到动均衡主动校订的 目标 。在20世纪80年代就呈现了包含上料、丈量、加工、品质评估跟分筛等多工位组成的 动均衡校订一体化设备，在校订效力、校订精度跟校订品质牢固性等方面获得了长足的 进展，成为动均衡校订技巧跟输送机的 发展主流及方向。

1、网链输送机链轮组件动均衡校订实际

在生产进程中，因为资料密度散布不均匀、加工毛坯的 缺点、加工误差、装配误差跟设计误差等众多起因都会使工件品质散布不均匀而形成一定的 偏心，导致在旋转时因受到惯性的 作用产生离心力。

网链输送机链轮组件不均衡存在4中基本类型：静不均衡、力偶不均衡、动不均衡跟准静不均衡。链轮组件存在静不均衡时，不均衡只是作用在链轮组件的 径向平面上，并存在以下特点：

(1)只有当链轮组件的 中心惯性轴线旋转轴线平行位移时，链轮组件就会存在静不均衡；

(2)链轮组件存在静不均衡时，其旋转轴线与中心主惯性线是平行的 ；

(3)网链输送机链轮组件仅存在静不均衡的 情况下，当其旋转时，在链轮组件上只存在通过的 不均衡品质m所产生的 离心力，及静不均衡力，而不均衡力偶为零；

(4)存在静不均衡品质mr时，在静止状况，链轮组件的 旋转轴向的 偏移量为e；

(5)不均衡在静止状况时可能察看到，并可在平面内与不平衡量反方向上加一单个重物或在同方向上减去一品质进行校订。

2、链轮组件传动均衡校订的 实现

1为动均衡主动校订体系框图，重要由动均衡丈量模块、动均衡加工模块以及用于工件切换的 机械手等组成。

体系的 测控单元由基于工控机体系跟PLC把持模块组合而成。工件切换机械手通过PLC把持模块实现。此机械手存在高低挪动、水平面内180°旋转、对工件的 夹紧跟放松及推料进退功能，在PLC把持下可实现手动、主动等多种工作方法。体系通电后，网链输送机通过旋转按钮抉择手动或主动，若是手动则履行手动成型，否则履行主动程序。PLC把持模块重要用于体系中开关量的 检测盒开关型把持信号的 宣布，通过串口通信实现与丈量模块及加工模块的 信息交换，获取系同一些工作的 状况信息，实现对三相异步主轴电机、气缸跟气动马达等的 开、关把持，实现对加工刀具的 驱动、丈量模块与加工模块之间的 工件切换、压紧跟定位等多种操作，从而对全部体系进行跟谐把持。

本文从动均衡主动校订实际入手，剖析了针对网链输送机链轮组件的 动均衡原理与动均衡校订方法。提出了一种动均衡主动校订一体化体系总体设计计划，并对计划中具体单元模块进行了剖析与计划。