伴随着网带输送机逐渐向功率大的、大运输量、高速运行及长间距的 发展趋势,由于运送间距长、胶布形变大等原因,对拉紧装置要求也愈来愈高。拉紧安装作为输送机关键构成部分,对输送机的 动态性特性起着十分关键的 功效。拉紧装置的 提升不但很有可能着陆输送带抗拉力的 值,确保输送机在较低的 商业保险指数下商业保险运作,并且很有可能输送机展现飘带、方向跑偏、驱动器滚桶跑偏等景色的 造成。

拉紧装置的 构成及功效

网带输送机拉紧装置的 构造形势许多 ,普遍的 拉紧方式有重锤式式拉紧、移动式拉紧跟积拉紧,拉紧装置构成如图所示1所显示。

拉紧装置包括拉紧小轿车、拉紧滚桶、拉紧力生产线设备(如重锤式、绞车、拉紧液压缸等)以及掌权管理体系。

拉紧装置关键功效

(1)输送带在滚桶上产生正压力,保证驱动器滚桶传送充足的 磨擦驱动力。

(2)填补输送带的 延展性伸展跟线黏性伸展。

(3)在长间距输送机中,减少运行跟制动系统时输送带展现的 动负载等。

自动化控制液压机拉紧装置

功率大的、长间距运送的 网带输送机拉紧装置,不但要令人满意输送带伸展量的 要求,也要确保张力距很有可能调整。张力距可调式,即是在运行环节令人满意输送机动态性地面防滑要求进而张力距很大,以确保很大的 磨擦驱动力;匀速环节着陆张力距坚持不懈输送机畸型运作。因而,为很有可能完成输送带张力距的 积掌权,务必运用自动化控制液压机拉紧装置。

自动化控制液压机拉紧装置构成及基本原理

拉紧装置关键由电动液压泵、拉紧液压缸、液压机涨紧绞车、隔爆电气控制柜、储能站、测力感测器设备及配件构成如图2所显示。

自动化控制液压机拉紧装置基本原理

运行环节:掌权电源开关获得运行数据信号后,主电机得电运行涨紧绞车正转;张力距回暖到运行预设值,主电机失电张紧绞车完毕正转,并回到运作运行数据信号,进到运行过程。输送机运行完成后,传出全速数据信号;掌权电源开关获得全速数据信号后,主电机得电运行涨紧绞车翻转,张力距着陆到运作限制预设值,主电机失电张紧绞车完毕翻转,进到畸型运作环节。

畸型运作环节:当管理体系张力距小于测力设备设置下限制值时,主电机得电运行涨紧绞车正转,张力距回暖至测力设备机器设备上限制值,主电机失电张紧绞车完毕正转。

自动化控制液压机拉紧装置作用以及特性

自动化控制液压机拉紧装置运行张紧力跟运作张力距很有可能根据输送机支撑力的 需要开展调整,结构紧凑,设备占有室内空间小。关键特性包括

(1)网带输送机的 输送带由液压机涨紧绞车拉紧、测力感测器设备与拉紧液压缸融合,完成拉紧力随意调整,很有可能完成运行拉紧力为畸型运作拉紧力1.3~1.5倍的 要求。

(2)回应快。输送机启动时,输送带在地应力波的 功效下处在震荡情况,这时,拉紧装置根据拉紧油

缸的 急速伸缩式确保输送带支撑力稳定,进而使启动时稳定、牢固,防止“打带”跟过张紧景色,另外降低“飘带”跟断带事情的 造成。

(3)当尾舵移动时,输送带造成松驰,拉紧力着陆,这时,拉紧装置可按预定程序流程积工作中,立即拉

紧输送带,进而保证输送机畸型工作中。

(4)与网带输送机辅控管理体系联接,完成拉紧装置的 远间距掌权。