重型链板输送机上链板断裂的原因如下：
1、长时间承受脉动载荷，在远低于破断拉力下，疲惫破坏，断口一般在链环圆弧与直线的过渡连接处。
2、出产制造质量不符合尺度，材料和热处理水平不好。
3、传送链条在运行中与重型链板输送机的机槽、链轮、物料等不断接触摩擦而产生磨损，而圆弧与直线的过渡连接处为磨损的严峻地方，承力截面积逐渐下降，导致强度下降，主要为由物料或链板机槽导致的链环的直线部门外侧、圆弧部门外侧磨损和由两两连接环之间导致的内侧磨损3个部位。
4、连接链环侵蚀，产生锈蚀、麻坑、掉皮，使截面积减小，抗拉强度下降。
5、物料中混入铁器等发生卡链，链条拉力被拉断。
6、链条预张力不足、太松，形成堆链，造成链板出槽，发生卡链现象。
7、预张力过大使传送链条太紧，加速了链条的磨损，在发生卡链时没有了缓冲余地，缩短了使用寿命。
8、实际输送量远远大于重型链板输送机的设计输送能力，造成的穿杆变形、链条片断裂等原因导致链板带断裂不能正常使用。
9、替换输送链板时未替换全，而是哪里算坏换哪里而形成的拉力不均造成输送链板断裂。
重型链板输送机链条出现故障的原因是什么1、传递链条在链板机槽中脱出，其产生起因重要有：
①重型链板输送机链板机槽底板在铺设时未能按设计请求铺平铺直，而是凸凹不平、适度曲折；
②链板或链板机槽重大磨损，使两者之间缝隙过大；
③链板两边传递链条是非不同，受力不均衡；
④链板变形曲折适度使链板链链距变小；
⑤重型链板输送机的传递链条预张力不够，在机尾处造成堆链，使得链板易从链板机槽中脱出。
2、能源链轮与传递链条之间不能畸形啮合，以致传递链条在能源链轮上脱落，呈现俗称的“跳牙”景象。其产生起因重要为：
①能源链轮磨损重大或搅入杂物；
②重型链板输送机两条链松紧不一致；
③链板歪斜重大或间距过大；
④机头装置不到位，链条与机头垂直度不合乎请求；
⑤重型链板输送机能源链轮与传动轴之间缝隙过大导致能源链轮倾斜或晃动。
