板链输送机倒转的原因及解决措施
板链输送机重要利用于废纸或浆板的输送。生产利用中在为水力碎浆机供料的间歇停机期间,因为设计起因或操作不当,时常呈现板链输送机倒转的情况。当从新启动主电机后,须要做一段无用功,才干为碎浆机供料,影响了输送机生产效力。针对这种状况,下面从设计跟利用的角度剖析板链输送机产生倒转的起因,并提出了多少种解决计划供探讨。
板链输送机倒转的起因
板链输送机是由水平段跟倾斜段组成的,水平段用于布料,倾斜段用于将废纸或浆板输送到较高位置。
个别情况下,转鼓碎浆机因为请求废纸在比较平跟的环境下实现碎解处理,请求板链输送机的物料输送速度牢固,废纸在链板上的疏散比较均匀,产生倒转的情况较少。但在大范围低浓连续碎浆体系中,产生板链输送机倒转的情况较多,废纸供给量的不牢固景象也对水力碎浆机造成较大冲击,碎浆机主电机工作电流稳定较大。
板链输送机倾斜段原料(重力F1)将产生使链板输送机产生倒转的作使劲F2,通常情况下,该作使劲不足以克服板链输送机滚轮与机架的摩擦力跟传动体系的阻滞转矩,但当水平段原料较少,倾斜段倾角α较大,倾斜段原料量大而过于集中于局部某处时,在板链输送机输料间歇停机期间轻易产生倒转。为了避免该情况产生,除了正确依照板链输送机的操作利用标准外,采取必要的制动办法也十分重要。
1、传递链条在链板机槽中脱出,其产生起因重要有:
①板链输送机链板机槽底板在铺设时未能按设计请求铺平铺直,而是凸凹不平、适度曲折;
②链板或链板机槽重大磨损,使两者之间缝隙过大;
③链板两边传递链条是非不同,受力不均衡;
④链板变形曲折适度使链板链链距变小;
⑤板链输送机的传递链条预张力不够,在机尾处造成堆链,使得链板易从链板机槽中脱出。
2、能源链轮与传递链条之间不能畸形啮合,以致传递链条在能源链轮上脱落,呈现俗称的“跳牙”景象。其产生起因重要为:
①能源链轮磨损重大或搅入杂物;
②板链输送机两条链松紧不一致;
③链板歪斜重大或间距过大;
④机头装置不到位,链条与机头垂直度不合乎请求;
⑤板链输送机能源链轮与传动轴之间缝隙过大导致能源链轮倾斜或晃动。
板链输送机重要利用于废纸或浆板的输送。生产利用中在为水力碎浆机供料的间歇停机期间,因为设计起因或操作不当,时常呈现板链输送机倒转的情况。当从新启动主电机后,须要做一段无用功,才干为碎浆机供料,影响了输送机生产效力。针对这种状况,下面从设计跟利用的角度剖析板链输送机产生倒转的起因,并提出了多少种解决计划供探讨。
板链输送机倒转的起因
板链输送机是由水平段跟倾斜段组成的,水平段用于布料,倾斜段用于将废纸或浆板输送到较高位置。
个别情况下,转鼓碎浆机因为请求废纸在比较平跟的环境下实现碎解处理,请求板链输送机的物料输送速度牢固,废纸在链板上的疏散比较均匀,产生倒转的情况较少。但在大范围低浓连续碎浆体系中,产生板链输送机倒转的情况较多,废纸供给量的不牢固景象也对水力碎浆机造成较大冲击,碎浆机主电机工作电流稳定较大。
板链输送机倾斜段原料(重力F1)将产生使链板输送机产生倒转的作使劲F2,通常情况下,该作使劲不足以克服板链输送机滚轮与机架的摩擦力跟传动体系的阻滞转矩,但当水平段原料较少,倾斜段倾角α较大,倾斜段原料量大而过于集中于局部某处时,在板链输送机输料间歇停机期间轻易产生倒转。为了避免该情况产生,除了正确依照板链输送机的操作利用标准外,采取必要的制动办法也十分重要。
1、传递链条在链板机槽中脱出,其产生起因重要有:
①板链输送机链板机槽底板在铺设时未能按设计请求铺平铺直,而是凸凹不平、适度曲折;
②链板或链板机槽重大磨损,使两者之间缝隙过大;
③链板两边传递链条是非不同,受力不均衡;
④链板变形曲折适度使链板链链距变小;
⑤板链输送机的传递链条预张力不够,在机尾处造成堆链,使得链板易从链板机槽中脱出。
2、能源链轮与传递链条之间不能畸形啮合,以致传递链条在能源链轮上脱落,呈现俗称的“跳牙”景象。其产生起因重要为:
①能源链轮磨损重大或搅入杂物;
②板链输送机两条链松紧不一致;
③链板歪斜重大或间距过大;
④机头装置不到位,链条与机头垂直度不合乎请求;
⑤板链输送机能源链轮与传动轴之间缝隙过大导致能源链轮倾斜或晃动。